| Tinta a pó Poliéster |
As tintas com resina a base de Poliéster possuem composição estável e são formuladas para atingir padrões de altíssima qualidade compatíveis com produtos sofisticados e de alta tecnologia. As tintas Poliéster são fabricadas em diversas cores com acabamento brilhante e fosco. |
- Manutenção de Pintura Poliéster
A pintura Poliéster* deve ser limpa regularmente para manter suas propriedades decorativas. A freqüência da limpeza depende dos seguintes fatores:
- Localização geográfica do edifício.
- Meio ambiente ( Marítimo, Industrial etc. )
- Nível de poluição do ar
- Ventos predominantes
- Proteção da construção pôr outras construções
- Resistência a atritos do ar que causam erosão na camada pintada ( Areia etc. )
Manchas na camada da pintura resultantes da poluição do ar, não devem ser removidas com materiais abrasivos ou produtos contendo cetonas, éter ou álcool. A limpeza de pintura Poliéster* deve ser feita com uma solução de detergente neutro dissolvido em água. (EX.: solução em 5% de Teepol ) usando-se uma flanela ou uma esponja macia. Nunca se deve usar materiais ásperos no auxílio da limpeza.
Cuidados com as esquadrias de alumínio pintadas com tinta a pó Poliéster durante a obra
Peças pintadas que caíram argamassa : Deve-se tomar muito cuidado para retirar a argamassa, não esfregando o lugar afetado, pois a areia irá atritar o alumínio pintado. Para limpeza deve-se ir jogando água e esfarelando com o dedo somente no lugar afetado. Obs: Existe no mercado produto levemente ácido ajudando no esfarelamento do mesmo. Ex: Removedor A-700 da firma Amplexa
Respingo de tinta látex na peça pintada : Retirar com um tecido (flanela), umedecido com álcool não podendo em hipótese alguma utilizar outros solventes, tais como: thiner, acetona etc. Obs: A utilização do álcool deverá ser somente para retirar o respingo de tinta látex. Não utilizá-lo como produto de limpeza.
Peças com arranhões : Se forem leves, usar cera de polir automotiva do tipo Grand Prix. Se forem fortes, utilizar massa de polir automotiva N.º 02, no entanto, após sua aplicação a pintura irá perder um pouco do brilho, porém poderá ser melhorado com a aplicação da cera Grand Prix.
Peças danificadas necessitando retoques : As peças que sofreram uma batida forte, deverão sofrer um lixamento local com lixa N.º 300 ou 400. Limpar com pano umedecido em álcool e aplicar a tinta líquida retoque ( alquídica modificada). No entanto, o seu uso é somente local e não serve para pintar todo o perfil, pois tem uma dureza inferior a película de tinta curada em estufa.
Fitas adesivas para proteção de caixilhos pintados durante a obra : As fitas adesivas deverão Ter garantia quanto à resistência aos raios solares, no sentido de não aderirem em demasia ou ressecar sobre as peças pintadas, até a época de sua remoção. Ex:. Fita 3W 26X da 3M Scoth do Brasil
Intervalo de limpeza : Para se manter as propriedades decorativas da pintura Poliéster* é necessário seguir os intervalos de limpeza recomendados abaixo :
| Zona |
Período |
| marítima |
mensal |
| industrial |
trimestral |
| não agressiva - baixo risco ambiental |
cada 18 meses |
Fatores ambientais que afetam a pintura Poliéster
Luz Ultravioleta : A radiação da luz ultravioleta é maior em zonas marítimas do que zonas industriais ou rurais, devido a umidade do ar. Nas zonas costeiras, a degradação do filme de poliéster* é proporcional ao descoloramento da cor.
Atmosfera Salina : O Sal do mar é muito corrosivo e afeta sobremaneira os substratos ferrosos e não ferrosos.
Erosão : A combinação de ventos e detritos do litoral produz uma força de erosão que afeta a camada de poliéster*, causando danos à pintura. Os requisitos necessários para a garantia da pintura poliéster são os seguintes:
- Camada de filme de poliéster* de 40 a 120 mícron
- Reparos imediatos em locais danificados
- Cobertura e selagem com silicone em cortes e junções de esquadrias
- Limpeza freqüente
Retoque : O retoque deverá ser feito com uma tinta líquida de boa solidez a luz como a alquídica. O local a ser retocado deve ser previamente lixado com lixa d'água grão 400.
Silicone industrial
A aderência do silicone estrutural sobre material pintado é de responsabilidade do fabricante de silicone.
Requisitos para aplicação da pintura conforme BS 6496 (British Standard)
Escolha da liga e têmpera de alumínio BS 6496 item 13.1
Para perfis a liga deverá Ter características metalúrgicas de linha 6.000. Ex:. ABNT 6060 e 6063. Para chapas a liga deverá Ter características metalúrgicas das séries 1.000 e 5.000. Ex:. ABNT 1050, 1100, 5005.5052 e 5357. Obs:. A composição da liga é importante para um bom pré-Tratamento, pois a cromatização é formulada para esses tipos de ligas.
Pré-tratamento BS 6496 item 8
O pré - tratamento é responsável pela aderência da tinta sobre o alumínio, assim como propicia uma proteção contra a corrosão do alumínio, inclusive nas partes não aparentes. A espessura mínima de cromatização especificadas é de 0,2 gr/m2.
Espessura da camada de tinta polimerizada BS 6496 item 10.5
A espessura da tinta na parte aparente do perfil ou chapa pode variar de 40 à 120 micra, principalmente em perfis que o lado aparente exigir muita penetração em determinados pontos.
Polimerização BS 6496 item 4
Para ocorrer a polimerização ( cura ) da tinta a pó sobre a superfície do alumínio, é necessário que o metal atinja as seguintes temperaturas e tempo de cura:
15 minutos a 190º C 10 minutos a 200º C 08 minutos a 210º C
Essas temperaturas no metal deverão ser controladas através de termógrafo, a cada 4 horas.
| Teste de Conformidade |
| BS 6496 item 15.1 |
Salt Spray (zona marítima) |
| BS 6496 item 16 |
teste de resistência à impacto |
| BS 6496 item 17 |
teste de aderência úmida (panela de pressão) |
| BS 3900 item C5 |
medição da espessura de tinta (Eddy Current) |
| BS 3900 item D5 |
medição do brilho (Gloss Meter) teste de flexibilidade |
| BS 3900 item E1 |
(mandril crônico) |
| BS 3900 E6 |
teste de aderência seca (corte cruzado) |
| BS 3900 item F3 |
teste de intemperismo acelerado (UV) |
As normas mencionadas são suficientes para garantir a conformidade do produto pintado para aplicações arquitetônicas.
Critérios para amostragem e aceitação
A determinação dos níveis de amostragem e aceitação NBR 5426 e os níveis de qualidade aceitáveis (N.Q.A) devem ser acordados previamente entre produtor e comprador.
Pigmentação - variação E - Capacidade de retenção de cor o teste de intemperismo natural.
variação E - Determina através do colorímetro a composição da cor (pigmentação) de uma película seca ( polimerizada) de tinta, antes e depois de sua exposição aos raios solares, medindo assim a variação de cor encontrada, cuja avaliação é feita de acordo com a Norma DIN 6174, cujos testes são feitos na Flórida (USA) 5º ao Sul, ou na Austrália.
A variação é feita da seguinte forma :
| variação E |
cores pastéis (pastéis, branco) |
cores saturadas |
| 0,2 - 0,5 |
imperceptível aos nossos olhos |
imperceptível aos nossos olhos |
| 0,5 - 1,5 |
muito pouco perceptível aos nossos olhos |
imperceptível aos nossos olhos |
| 1,5 - 3,0 |
pouco perceptível aos nossos olhos |
muito pouco perceptível aos nossos olhos |
| 3,0 - 4,0 |
perceptível aos nossos olhos |
pouco perceptível aos nossos olhos |
| 4,0 - 5,0 |
bem perceptível aos nossos olhos |
perceptível aos nossos olhos |
| 5,6 - 6,0 |
acentuada |
bem perceptível aos nossos olhos |
| 6,0 - 8,0 |
acentuada |
acentuada |
| obs.: quanto maior a variação E, maior é a alteração da cor | |